客户案例
美国机器人创业公司:6周内无缺陷的5轴CNC支架
将4个月的时间线压缩至6周。第3周生产出50个功能原型,然后在第8周提升至每月800件。前8个生产批次(6,400个零件)无缺陷。所有5个关键尺寸的Cpk均大于1.67。
美国
地区
美国
6,400
项目全过程
挑战
一家位于波士顿的B轮融资机器人初创公司需要在6周内为C轮融资演示制作50个功能性的5轴CNC支架,然后在一个月内增加到800个用于试点部署。他们之前的美国供应商报价14周才能交付首件样品,18周才能达到生产产能。
关键:原型签署后不允许进行设计更改(需要重新验证机器人安全子系统的合规性)。
我们的方法
我们在收到STEP文件后的48小时内与客户的机械负责人进行了4小时的视频DFM(设计制造一体化)审查。我们确定了2项设计变更,可以消除换刀延误:
- 消除一个倒角 → 改为5轴可接触的几何形状(无需电火花加工)
- 将3个螺纹规格标准化为现货螺旋插件(与定制螺纹铣削相比,后者需要更慢的主轴)
客户批准了这两项变更。我们在第5天开始原型加工。
8个月生产后的结果
- 第3周: 交付并接受了50个功能原型(DFM变更发现了一些潜在的模具问题)
- 第6周: 100件试产批交付,客户签署确认
- 第8周: 每月800件的生产运行平稳,没有设计变更
- 8个批次交付6400个零件: 零缺陷
- Cpk: 所有5个关键尺寸均> 1.67(与客户的最低要求1.33相比)
- 结果: 客户达到C系列里程碑,筹集了4500万美元,现在每月产量达到2000件,与我们合作
为什么时间表有效
- DFM审查是同步的,而不是异步的 —— 4小时的视频会议,而不是在PDF上进行6轮电子邮件评论
- 拥有内部5轴加工能力 —— 不需要将复杂的特征操作外包,无需等待合作伙伴车间的日程安排
- 指派了全职的英语项目工程师 —— 从询价到生产启动都是同一个人
以下内容由客户与 ApexForge 项目组共同确认。